沾錫機噪音很大
沾錫機出現(xiàn)輕微的噪音是正?,F(xiàn)象,如果噪音過大有可能是:沾錫機某個零件、部件之間出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致摩擦增大;沾錫機在工作中螺絲松動,導(dǎo)致零件抖動幅度變大。沾錫機的馬達不轉(zhuǎn);檢查沾錫機的離合器位置是否對,保險絲有沒有被燒壞。
沾錫機出現(xiàn)連打
檢查沾錫機的主軸附近開關(guān)是否損壞,或者是螺絲松了;檢查沾錫機的電路板和踏板是否壞了;檢查沾錫機的動桿彈簧是否脫落或者斷裂失去彈性,動桿是否損壞。
為什么沾錫機焊接時間不宜過長?
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對排線沾錫機加工出來的產(chǎn)品要求越來越高,不僅要扭線平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿,即接近膠皮部分有細微尾沾滿錫。②錫沾滿了,但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
自動沾錫機是自動化設(shè)備的驕傲,這款機器實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡易,這款多功能的沾錫機,可以裁線、剝皮、沾錫一機多用,高精度伺服電機及PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可設(shè)定時間自動送錫絲,無需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設(shè)備,我們來給您一一講解下沾錫機常見問題的處理方法,以備您的不時之需。
一 切斷線心銅絲主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二 扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣,設(shè)計構(gòu)造也各有不一樣,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,沾錫之前必定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣,如線材沾錫后需線路板的孔,那扭線必定要平整均勻,沾錫機扭線構(gòu)造采用馬達股動上 線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
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